اليوم، تحتل أدوات الآلات CNC موقعًا مهمًا للغاية في مجال التصنيع الصناعي. إنها تلعب دورًا مهمًا للغاية في تحسين كفاءة الإنتاج وضمان جودة الإنتاج. على الرغم من أن هذا النوع من الأدوات الآلية أغلى ثمناً، إلا أنه يتمتع بعمر خدمة أطول، لذلك فإن إعادة تدوير هذا النوع من الأدوات الآلية له قيمة أيضًا. ومع ذلك، تواجه أعمال إعادة التدوير هذه مشكلة تحديد جودة أداة الماكينة. فيما يلي بعض طرق التعرف الشائعة

أولاً، نحتاج إلى التحقق من حالة عمل أدوات الآلات CNC. نحتاج إلى التحقق من سرعة المغزل، ودقة واستقرار الجدول، وحركة كل محور متحرك. هذه عوامل مهمة تؤثر على كفاءة ودقة أداة الماكينة. في الوقت نفسه، من الضروري التحقق مما إذا كان نظام تبريد أداة الماكينة، سائل القطع الأوتوماتيكي والمكونات الأخرى طبيعية من أجل التعامل بشكل أفضل مع درجة الحرارة العالية أثناء عملية التصنيع.الولايات المتحدة والنفايات المتولدة

ثانياً، نحتاج إلى التحقق من الهيكل الميكانيكي لأدوات الآلات CNC. نحتاج إلى التحقق مما إذا كان سرير أداة الماكينة يرتدي وما إذا كانت هناك مشاكل مثل التشوه والتشوه والشقوق. نحتاج أيضًا إلى التحقق من دقة الأجزاء المتحركة المختلفة، مثل قضبان التوجيه والمنزلقات والمسامير وما إلى ذلك. هذه عوامل مهمة تؤثر على دقة واستقرار أداة الماكينة

أخيرًا، نحتاج أيضًا إلى التحقق من النظام الكهربائي لأدوات الآلات CNC. نحتاج إلى التحقق مما إذا كان كل مكون من مكونات الجهاز متصلاً وفقًا للمعيار وما إذا كانت الدوائر ووحدات الإدخال والإخراج طبيعية. نحتاج أيضًا إلى التحقق من نظام التحكم في أدوات الآلات CNC بحثًا عن الضوضاء والتداخل الكهرومغناطيسي وغيرها من المشكلات لمنع التوقف العرضي، إلخ.

باختصار، بالنسبة للشركات التي تفكر في إعادة تدوير أدوات الآلات CNC لإعادة استخدامها، من المهم تحديد جودة أدوات الآلات CNC بشكل صحيح. من خلال فهم حالة العمل والهيكل الميكانيكي والنظام الكهربائي لأدوات الآلات CNC بشكل صحيح، يمكنك اختيار أدوات الآلات المناسبة لاحتياجات الإنتاج الخاصة بك بشكل أفضل، وبالتالي زيادة كفاءة الإنتاج وجودة الإنتاج إلى أقصى حد، وتحقيق الغرض من خفض التكاليف وتحسين الكفاءة وزيادة الإيرادات.