المخرطة العمودية CNC هي نوع من معدات المعالجة الفعالة والدقيقة، والتي تستخدم على نطاق واسع في الأجزاء الميكانيكية عالية الدقة، وأجزاء الفضاء، ومحركات السيارات، والتوربينات وغيرها من المجالات. ومع ذلك، فإن تحديد موضع قطعة العمل مهم للغاية أثناء المعالجة، لأن تحديد المواقع غير الدقيق سيؤدي إلى عدم تلبية الأجزاء المصنعة للمتطلبات، مما يؤثر بشكل خطير على عملية الإنتاج. لذا، كيفية العثور على المستوى المرجعي لتحديد موضع الشغل للمخرطة العمودية CNC؟ ما يلي :هذه مقدمة مفصلة لـ...

1 - تحديد المرجع الأولي

عند معالجة قطعة عمل على مخرطة عمودية CNC، يجب أولاً إنشاء سطح مرجعي أولي على قطعة العمل. السطح المرجعي الأولي هو سطح مسطح أو غير تالف أو غير مستوي أو منحني يتم اختياره من قطعة العمل. السطح المرجعي الأولي هو نقطة الانطلاق لمعالجة الأجزاء، ويجب أن يكون التسطيح والعمودي

2 - البحث عن خط الأساس ونقاط الصفر

بشكل عام، يكون المستوى المرجعي للمخرطة العمودية CNC هو المستوى المرجعي الأولي، والآن نحتاج إلى العثور عليه. المستوى المرجعي هو نقطة الانطلاق لنقطة الصفر، والتي تحدد نقطة الانطلاق للجزء المعالج والمستوى المرجعي لعملية المعالجة بأكملها. من أجل العثور على المستوى المرجعي والصفر، يمكن إجراء قياسات دقيقة باستخدام أدوات القياس، مثل الميكرومتر، ومقاييس الارتفاع، والمقاييس الفارغة، وغيرها من الأدوات. العثور على سطح من خلال مقارنة القيم المقاسةيمكن استخدامه كسطح مرجعي ثم تمييزه أو تحجيمه إلى المرجع التالي

3 - تحديد معايير أدوات الآلات

بعد أن تحدد المخرطة العمودية CNC المستوى المرجعي ونقطة الصفر لشغل الشغل، يجب تحديد النقطة المرجعية لأداة الماكينة وإصلاحها أولاً. تنقسم النقاط المرجعية لأداة الماكينة بشكل أساسي إلى فئتين، الأولى هي نقطة الصفر، والآخر هو نقطة انطلاق البرنامج. النقطة المرجعية لأداة الماكينة هي بداية أو نهاية برنامج المعالجة، لذلك يجب ضمان دقتها. بشكل عام، اختيارتعتمد نقطة ce للمخرطة العمودية CNC على تقنية المعالجة وأدوات الماكينة

4 - المساعدة

بعد تحديد المستوى المرجعي ونقطة الصفر والنقطة المرجعية لأداة الماكينة، تحتاج المخرطة العمودية CNC أيضًا إلى تحديد المواقع الإضافية لضمان دقة المعالجة. عادة ما يتم تنفيذ تحديد المواقع بمساعدة باستخدام كتل تحديد المواقع. كتلة تحديد المواقع هي قطعة عمل دقيقة نسبيًا ذات أبعاد دقيقة ونهاية سطح عالية. قم بتثبيت كتلة الموضع على المستوى المرجعي، واضبط كتلة الموضع لتتزامن مع النقطة المرجعية لأداة الماكينة، ثم قم بإجراءفحص الأنف والأذن والحنجرة. إذا تم تحديد الموضع الدقيق لكتلة الموضع، فيمكن معالجتها

5 - تجهيز عمليات التفتيش

أخيرًا، أثناء عملية المعالجة، يجب التحقق من دقة المعالجة في أي وقت. أثناء عملية المعالجة، من الضروري ضبط معلمات المعالجة بشكل مستمر، مثل عمق الأداة والسرعة والتغذية وما إلى ذلك. لضمان دقة المعالجة. إذا تم العثور على مشاكل أثناء المعالجة، فتوقف عن المعالجة في الوقت المناسب وقم بإجراء التعديلات اللازمة لضمان استقرار المعالجة翻译失败

باختصار، يعد العثور على المستوى المرجعي لتحديد موضع الشغل للمخرطة العمودية CNC جزءًا أساسيًا من عملية المعالجة، ودقتها لها تأثير مهم على كفاءة الإنتاج والمعالجة للجزء المعالج. لذلك، في عملية المعالجة، يجب أن نتبع الخطوات المذكورة أعلاه بدقة ونتحقق بدقة من دقة المعالجة. بهذه الطريقة فقط يمكننا إنتاج أجزاء عالية الجودة وتحسين كفاءة الإنتاج翻译失败